廢氣洗滌塔的影響因素及工作過程

 

廢氣洗滌塔的影響因素及工作過程

 

如果待處理的流量低于5000 nm3/h，通常不采用廢氣洗滌塔價格的再生系統(tǒng)。

 

這是因為，與熱燃燒系統(tǒng)相比，再生氧化劑的高成本通常不足以抵消燃料和動力消耗的節(jié)省。當流速***于50000 nm3/h時，熱燃燒系統(tǒng)具有嚴重的經(jīng)濟劣勢，因為它們產(chǎn)生非常高的燃料成本。

 

但如果過程需要***量熱能，燃料成本高可以通過二次加熱鍋爐來抵消。另一個例外是應(yīng)急系統(tǒng)，它很少每年運行，需要廢氣洗滌塔處理***量廢氣。

 

如果待處理有機廢氣的溫度在300℃左右，則不適合使用再生系統(tǒng)，因為待處理有機廢氣的高溫會******降低換向閥的可靠性和壽命；此外，在這些溫度下構(gòu)建實時操作系統(tǒng)的高成本不足以抵消燃料和電力消耗的節(jié)省。

 

如果有機廢氣處理溫度超過500℃，熱回收系統(tǒng)***于直接燃燒系統(tǒng)，因為燃料消耗的差異太小，不足以抵消熱回收投資成本的增加。

 

直接燃燒氧化劑可以處理各種碳氫化合物濃度，從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸汽。

 

如果有機廢氣濃度超過25%，應(yīng)采取***殊措施防止氧化劑回流到廢氣源。這種處理***濃度的彈性能力的成本是這種氧化劑的高燃料成本。

 

當有機廢氣含有高濃度的可轉(zhuǎn)化為有機酸的物質(zhì)時，如氯、氟、硫和鹵素，必須***別小心。它們會導致設(shè)備嚴重腐蝕或催化劑中毒。

 

當有機廢氣中有小顆粒時，必須***別小心。例如，當廢氣中含有油霧顆粒時，它們會積聚在廢氣洗滌塔管道和氧化劑的寒冷部分，這需要經(jīng)常清洗設(shè)備。

 

如果兩種或兩種以上的氧化劑適合你，讓我們根據(jù)主要投資成本和設(shè)備運行成本(催化劑、燃料和電力成本)為你提供詳細的經(jīng)濟分析，幫助你做出選擇。

 

有機廢氣排放率，如果待處理的有機廢氣排放率低于5000nm3/h，再生系統(tǒng)通常不適用。這是因為，與熱回收燃燒爐相比，再生氧化劑的高成本通常不足以抵消燃料和電力消耗的節(jié)省。

 

它是一種基于浮動填料層的改進型氣體凈化器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化除塵的預(yù)處理，凈化效果非常***。因為它的工作原理和洗滌過程類似，所以叫洗滌塔。洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。再沸器通常由蒸汽加熱，冷凝器由循環(huán)水引導。

 

使用廢氣洗滌塔前，應(yīng)建立平衡，即蒸汽和冷凝水應(yīng)注入相對純凈的產(chǎn)品組分中，并調(diào)節(jié)其蒸發(fā)和回流，使一定厚度的液體積聚在塔盤上。當混合氣體成分被注入時，可以快速實現(xiàn)洗滌功能。在使用中，應(yīng)控制一個液位、兩個溫度和兩個壓差。即洗滌塔的液位、氣體入口溫度、塔***溫度、塔間壓差(洗滌塔入口壓力和塔***壓力之差)和冷凝器壓差(塔***壓力和冷凝器出口壓力之差)。